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“降”门槛赋能制造业:首个聚焦生产现场的工联网平台来了
永利娱乐平台|2019-06-06 09:51:59
作者:党博文来源:永利娱乐平台

【永利娱乐平台讯】(记者 党博文)近日,格创东智科技发布了业内首个针对制造业生产现场的工业智能应用服务平台“东智工业应用智能平台”。(下称“东智平台”)

当前,工业互联网正处于落地窗口期,利用AI、大数据、人工智能等技术带动智能制造升级已成为焦点,然而,行业需求差异性大、实施周期长、迭代速度慢、核心工艺有泄漏风险,都影响着工业互联网的落地。

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并且,数据+模型+服务是工业互联网的三大要素组成,数据挖掘利用是核心。但当下制造业在利用数据方面存在很多的难题。80%的企业在工厂内大量数据及信息无法获取,“自动化数字化”工具缺失,大量人工分析排产还是依靠传统的表格,生产顺序难以优化,生产管理纯粹依靠经验或者管理惯性。而行业头部企面临数据应用问题,获取海量数据却不知如何应用,无法实现辅助决策并实现预测,真正应用创造价值。

因此,打造沉淀工业机理模型的业务平台,让深谙工艺制程技术knowhow的工程师通过自助式、图形化的开发工具,快速调试、验证,开发真正适用于企业的应用系统是实施的关键。

据了解,东智平台能够降低物联网、人工智能等技术应用门槛,通过内置的基础计算模型、行业机理模型,让工程师团队可以将自己的个性经验和工业知识,转化开发成各种可复用的工业模型。这些工业机理模型,在平台上可以被快速开发、测试、部署、验证和迭代,从而实现工业应用的开发与运维一体化。

格创东智方面认为,工业互联网的落地过程,实际上也是一个工厂完整的进化过程:人的进化、工具的进化、工厂管理的进化,是实现智能制造的充分关键因素。当下,工业互联网平台的顶层设计已经完成,步入落地应用的关键窗口期。而制造业的业态复杂、行业特性多,对工业应用的定制化需求高,目前市面上相对通用的工业互联网平台,很难满足企业需求。这些都造成了现阶段工业互联网平台供给热、需求冷的现状。

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能否满足现场生产人员的自助性使用要求,是工业互联网平台的核心能力。据了解,目前东智平台上图形化编程环境、拖拉拽式操作,让生产人员轻松使用各种大数据算法和内置工业模型,大大降低了建模学习的成本和工作量。

并且,赋能一线生产者,让连接的数据呈现出来,让现场工程师可以利用,变现数据的价值,这是格创东智提出的制造业数据深度应用的解决方案。

其中,数字工厂移动看板可以看到所有联网设备的实时运行工况、产线各项KPI数据指标。生产工序效率看板管理者可随时查看自己及产线团队的工序效率UPH指标情况,实现实时的监控和管理调整。”

将生产的前端、后端和供应链的数据打通,让生产研发人员、生产管理人员在移动平台上快速读取数据只是基础的数据利用。格创东智的数据应用方案还包含经过行业沉淀、可以快速用于生产一线、创造价值的SaaS轻应用。

此外,通过超高频的数据采集,超百种的工业协议接入,边缘智能计算框架,数据流引擎和数据模型等,平台可对生产数据进行全生命周期管理。而独有的自助式工业建模、工业数据分析服务,则可以帮助企业快速地在现场按需定制,搞定二次开发,为决策提供有效数据支撑。

据了解,作为由TCL孵化专注工业互联网创新的科技公司,依托TCL近四十年的制造业经验以及产业群服务经验,格创东智服务的产业集群覆盖半导体、多媒体、通讯、家电等多个产业,并涵盖离散型、连续型两种不同生产模式,22个制造基地遍布全球。

TCL集团董事长李东生表示,格创东智是由TCL整合各个产业的工业互联团队组建而成的。此次发布的东智平台,将会把TCL的制造经验和能力分享给到其他企业。

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责任编辑:党博文

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